10月17日，在山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司唐安煤礦分公司地面壓風(fēng)機(jī)房，一臺(tái)智能巡檢機(jī)器人正沿軌道緩緩滑行。它頭頂?shù)脑婆_(tái)攝像機(jī)實(shí)時(shí)掃描儀表讀數(shù)，身體搭載的紅外熱像儀持續(xù)監(jiān)測(cè)著電機(jī)溫度。一旦捕捉到異常，哪怕僅是0.5攝氏度的細(xì)微升溫，智能巡檢機(jī)器人便會(huì)立即觸發(fā)告警機(jī)制。
這一場(chǎng)景，正是山西大力推進(jìn)5G工廠建設(shè)的生動(dòng)縮影。目前，全省累計(jì)已有14個(gè)企業(yè)躋身工信部5G工廠名錄，唐安煤礦是其中之一。
5G工廠是指充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，新建或改造產(chǎn)線級(jí)、車間級(jí)、工廠級(jí)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息運(yùn)營(yíng)深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進(jìn)工廠。
近年來(lái)，我省錨定工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，積極推進(jìn)5G技術(shù)與工業(yè)的深度融合。5G賦能的裂變效應(yīng)已在工業(yè)領(lǐng)域全面顯現(xiàn)：在能源生產(chǎn)陣地，無(wú)人巡檢機(jī)器人織就安全天網(wǎng)，礦工的身影從危險(xiǎn)前沿退守至智慧中樞；在制造業(yè)主戰(zhàn)場(chǎng)，5G全連接工廠推動(dòng)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率不斷提升……5G在企業(yè)內(nèi)部和產(chǎn)業(yè)鏈上的廣泛應(yīng)用，成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力，加速推進(jìn)新型工業(yè)化的有力支撐。
礦山“織網(wǎng)”——
降本增效，作業(yè)更安全
在煤炭行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，位于晉城市澤州縣的蘭花集團(tuán)大陽(yáng)煤業(yè)，憑借5G技術(shù)突破發(fā)展瓶頸，成為行業(yè)智能化建設(shè)的標(biāo)桿案例。
“我們于2021年啟動(dòng)5G智能礦山項(xiàng)目，以打造行業(yè)領(lǐng)先、節(jié)能增效的智能現(xiàn)代化礦井為目標(biāo)，著手構(gòu)建‘15337’整體架構(gòu)?！贝箨?yáng)煤業(yè)負(fù)責(zé)人介紹。
這一架構(gòu)環(huán)環(huán)相扣、層層支撐：“1”即1個(gè)智能管控平臺(tái)，作為項(xiàng)目核心中樞，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合與協(xié)同管理；“5”是5個(gè)功能中心，包括安監(jiān)生產(chǎn)中心、綜合集控中心、智能巡檢中心、決策指揮中心、經(jīng)營(yíng)管理中心，覆蓋煤礦生產(chǎn)全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)；“3”為3項(xiàng)基礎(chǔ)配套設(shè)施，分別是5G和工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、智能安全生產(chǎn)指揮中心、數(shù)據(jù)中心，為項(xiàng)目運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)支撐；“37”則是分布在5個(gè)中心內(nèi)的37項(xiàng)智能化子系統(tǒng)，涵蓋煤流、排水、通風(fēng)、掘進(jìn)等，形成全方位智能化體系。
項(xiàng)目實(shí)施后，在減人、降本、增效、安全四大維度成效顯著。掘進(jìn)工作面生產(chǎn)班單班崗位人員減少至10人及以下，實(shí)現(xiàn)少人操作；噸煤生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降，企業(yè)盈利能力持續(xù)提升；掘進(jìn)速度大幅提升，且掘進(jìn)截割面更平整，產(chǎn)煤效率與經(jīng)濟(jì)效益顯著提高；更重要的是，人員從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)為遠(yuǎn)程控制，徹底脫離高危環(huán)境，安全效益大幅提升。
此外，項(xiàng)目還蘊(yùn)含三大創(chuàng)新亮點(diǎn)。一是“三網(wǎng)融合”組網(wǎng)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)有線無(wú)線一張網(wǎng)、通信調(diào)度一張網(wǎng)、井上井下一張網(wǎng)，打破傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)壁壘；二是5G獨(dú)立組網(wǎng)，核心網(wǎng)建于礦內(nèi)，外部網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)仍能獨(dú)立穩(wěn)定運(yùn)行，保障通信與數(shù)據(jù)傳輸可靠性；三是核心技術(shù)自主可控，為網(wǎng)絡(luò)與信息安全筑牢防線。
以5G技術(shù)為基石，該煤礦通過(guò)系統(tǒng)性、集成化的智能化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)方式的根本性變革。其成功實(shí)踐不僅提升了企業(yè)本質(zhì)安全水平和經(jīng)濟(jì)效益，更為推動(dòng)全國(guó)煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的寶貴經(jīng)驗(yàn)。
白酒“智釀”——
精益生產(chǎn)，品質(zhì)再升級(jí)
從依賴經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)釀造，到數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智慧生產(chǎn)，中華老字號(hào)白酒釀造企業(yè)——太原酒廠搭乘5G快車，讓白酒產(chǎn)業(yè)的“釀造”之路邁向“智造”新境。
為打破傳統(tǒng)釀造行業(yè)的發(fā)展瓶頸，該酒廠啟動(dòng)5G智慧酒廠項(xiàng)目，將5G、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、人工智能等技術(shù)，與質(zhì)量檢測(cè)、釀造上甑、智慧供應(yīng)鏈、安全生產(chǎn)預(yù)警、能耗監(jiān)測(cè)綜合管理等業(yè)務(wù)場(chǎng)景深度融合，同時(shí)將5G+AR/VR、5G直播應(yīng)用于文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，打造全鏈條、多維度的智慧釀造體系。
在白酒釀造的全生命周期管理中，5G智慧供應(yīng)鏈系統(tǒng)成為品質(zhì)保障的核心支撐。該系統(tǒng)基于釀造行業(yè)標(biāo)識(shí)解析體系，從釀酒源頭的糧食選擇環(huán)節(jié)便嚴(yán)格把控——通過(guò)與農(nóng)業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)系統(tǒng)對(duì)接，精準(zhǔn)篩選無(wú)雜質(zhì)、無(wú)霉變、無(wú)污染的糧食，從源頭筑牢品質(zhì)根基。進(jìn)入發(fā)酵環(huán)節(jié)后，系統(tǒng)串聯(lián)溫度、濕度、氣體等物聯(lián)網(wǎng)傳感設(shè)備，借助人機(jī)物數(shù)據(jù)的全面互聯(lián)，不僅讓發(fā)酵過(guò)程可感可知，更使企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)協(xié)同效率提升30%，人工操作量節(jié)省18%以上。而在發(fā)酵完成后的酒醅上甑蒸餾環(huán)節(jié)，通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)采集管理，輔以人工智能在MEC端的計(jì)算分析，大幅減少了傳統(tǒng)釀造過(guò)程中對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴，讓白酒品質(zhì)更穩(wěn)定、更優(yōu)良。
5G技術(shù)的賦能延伸至園區(qū)管理層面。該酒廠采用5G傳輸方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，將其與園區(qū)、生產(chǎn)車間視頻監(jiān)控、消防管理融合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷對(duì)廠區(qū)內(nèi)煙火、溫濕度的監(jiān)測(cè)預(yù)警，大幅提高安防等級(jí)；同時(shí)，通過(guò)傳感器設(shè)備，利用5G網(wǎng)絡(luò)對(duì)電、水、熱、氣、原料等消耗進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，為酒廠釀造小鎮(zhèn)園區(qū)管理能力提升提供有力支撐。
通過(guò)5G智慧酒廠項(xiàng)目，太原酒廠不僅節(jié)約了人力成本、提高了運(yùn)行效率、提升了工廠數(shù)字化水平，更實(shí)現(xiàn)了管理可視化、生產(chǎn)精益化和生產(chǎn)流程優(yōu)化，綜合競(jìng)爭(zhēng)力與產(chǎn)品附加值顯著提升，為傳統(tǒng)白酒產(chǎn)業(yè)的數(shù)智轉(zhuǎn)型樹(shù)立了標(biāo)桿。
制造“蝶變”——
業(yè)務(wù)互聯(lián)，運(yùn)營(yíng)更高效
在一道新能源科技（忻州）有限公司14GW光伏電池生產(chǎn)車間，數(shù)百臺(tái)AGV智能小車沿著預(yù)設(shè)路線無(wú)聲穿梭；上千臺(tái)六軸機(jī)器人精準(zhǔn)完成硅片的抓取、定位、加工。公司以5G技術(shù)為核心驅(qū)動(dòng)力，構(gòu)建起“數(shù)字化、柔性化，綠色、高效”的智能生產(chǎn)體系，為光伏行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型探索出可行路徑。
以5G定制專網(wǎng)為底座，一道新能源科技（忻州）有限公司融合工業(yè)PON、無(wú)線WiFi、云技術(shù)等，先行在廠區(qū)智慧物流和智能倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。通過(guò)5G通信模組，企業(yè)實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)AGV智能調(diào)度，讓物流終端控制、物料入庫(kù)、搬運(yùn)、分揀等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化、智能化，不僅降低了倉(cāng)儲(chǔ)成本，更實(shí)現(xiàn)物料定時(shí)定點(diǎn)定量配送，大幅提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。
在質(zhì)檢環(huán)節(jié)，5G+機(jī)器視覺(jué)AI檢測(cè)系統(tǒng)取代傳統(tǒng)人工目檢，通過(guò)高速相機(jī)拍攝、5G傳輸、AI判定、機(jī)械臂分揀，大幅提升質(zhì)檢效率與準(zhǔn)確性。5G+AR遠(yuǎn)程協(xié)作系統(tǒng)為企業(yè)運(yùn)維效率提升提供新方案。工程師無(wú)需抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)AR眼鏡即可實(shí)現(xiàn)第一視角的遠(yuǎn)程指導(dǎo)與故障排查，極大縮短運(yùn)維響應(yīng)時(shí)間，顯著提升問(wèn)題處理效率。
依托5G專網(wǎng)覆蓋與MEC邊緣計(jì)算技術(shù)，該企業(yè)還構(gòu)建了智慧管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的深度融合。在此平臺(tái)的支撐下，綜合安防、能耗管理、訪客通行、資產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)全面互聯(lián)，企業(yè)管理效率大幅提升。
未來(lái)，我省將持續(xù)推動(dòng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新發(fā)展，培育更多更高水平的5G工廠，助力全省工業(yè)向高端化、智能化、綠色化穩(wěn)步邁進(jìn)，讓山西工業(yè)在數(shù)字浪潮中綻放更耀眼的光彩。
本報(bào)記者晉帥妮
（責(zé)任編輯：梁艷）
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